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导电滑环 · 旋转接头

如何设计导电滑环,以及如何选型

属于电接触应用的导电环,通常有两种大的分类,一种属于旋转电接触,即导电滑环,电气旋转关节;另外一种属于直线滑动的电接触,最广泛的应用即是电机机车的引电弓,目前在动车及高铁上有着极为广泛的应用。导电滑环是一种摩擦电接触,所以在在导电滑环的设计和制造上面,需要考虑到很多因素。

 

与传统的碳刷和十个回路,水银滑环相比,电滑环在复杂系统中有着极为重要的应用和明显的优点,导电滑环又称电刷,汇流环或者集电环,在实际应用中,一个非常重要的问题是滑环的工作寿命,影响滑环工作寿命有如下几个因素:导电滑环的结构,不同的结构寿命相差数十或者数百倍,导电滑环的材质,滑环的装配工艺,导电滑环的工作转速,导电滑环在设计和选型时,必须考虑到温度因素:滑环周围的环境问题。滑环本身的转速及轴承温升;滑环电接触的焦耳热;由于温度升高会影响滑环工作的可靠性,因此,在设计和选型时,一定要考虑到温度的影响。

 

导电滑环的材料选择的要点,导电滑环又称滑环,汇流环或者中央回转接头,在实际应用中,需要注意材料选型的几个要点: 1.滑环安装的实际工况 2.有无振动或者加速度的估计值 3.导电滑环的绝缘特性 4.滑环的工作速度及耐磨性等问题。

 

目前,一些滑环厂家仅给客户提供一个外观相似的产品给用户,而忽视了滑环的选型,设计,制造,安装,维护等重要环节,用户的体验不好。包括一些进口的产品也有类似问题。 因此,必须为用户提供一个完整的解决方案而不仅限于卖一个产品。

 

贵金属丝多触点导电滑环源于美国的专利。与碳刷相比,贵金属滑环有以下几个特点: 1.接触可靠。贵金属多刷丝(过孔系列)为典型的多触点接触,与碳刷相比,触点为几何倍数关系。 2.耐磨性好。 3.磨屑更少,磨屑在应用实践中极容易引起导电环之间的短路,在典型的电厂发电生产中,一个重要的日常维护就是必须定期清理碳粉,否则会造成滑环短路起火。

 

导电滑环壳体材料的选择 导电滑环壳体材料的选择有以下几个原则: 1.必须满足现场工作环境的需要,比如机架内部门,室内,防尘的,大部分工程塑胶就能满足要求。 如果尺寸偏大,就需要用到铝合金,铜,碳钢或者不锈钢 2.必须考虑到工作转速及材料强度 如果工作转速高,会产生较大的震动及离心力,必须有足够强度的材料来做壳体。 3 必须考虑到可制造性。

 

只有考虑到以上的问题,生产出来的滑环才能满足各种不同领域的需求功能。


 

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